Saya Kenalkan anda dengan BOM

You know what, BOM is ejaan english. So I must introduce with english, BOM (baca: Be O eM) kepanjangan dari Bill Of Material, jumlah material, jumlah macam material, jumlah macam bahan dalam satu barang or product.  Jadi kalau ada benda apapun di depan mu, pasti terdiri dari bemacam-macam part. 

Di depan saya saat ini ada botol Pocari Sweat, BOM nya apa aja. Botol plastik pastinya, label merk dan tutup botol. Adalagi di depan saya is Sajadah, BOM nya 4 macam benang, alas, label merk. Adalagi HP, wah kalau ini mah buanyak part nya, silahkan gooling aja yak he he. Part tersebut ada jumlahnya, misal kalau kursi ada 4 kaki penyangga.

Jangan lupa, di Pocari tadi ada BOM bahan minumannya, pasti ada di label merk ‘ingredients’. Kalau makanan dan minuman selain BOM kemasan, ada BOM isinya. Misal wafer, isinya ya bahan pembuat wafer, coklat, tepung, pengawet, pewarna, dll. Di Ingredients tidak dituliskan jumlahnya, rahasia perusahaan. Jumlahnya anda tahu pun, belum tentu bisa membuat, karena gak asal masukin dan campur, ada step-step di setiap proses pembuatannya.

Ada lagi yang masih terlupa, kemasan luar, bisa karton (inner dan outer), plastik, kotak kayu, box, macem-macem deh. So BOM is to know jenis dan jumlah bahan pembuat suatu barang atau product ya. Mulai dari ‘isi’nya, kemasan utama dan kemasan luar. 

Trus nulis panjang-panjang about BOM nih apa tujuanya. Nih dia, perhatikan ya…. 

BOM is salah satu bagian kecil namun penting perusahaan Manufacture, ada beberapa departemen yang harus mengetahui apa BOM dari suatu produk. Seperti Dept. R&D, Production, Planner, Warehouse, Inventory, Purchasing, Finance, Engineering, Quality, ternyata hampir semua bagian di Manufacture membutuhkan lho. Selain  itu ada Marketing dan Sales.

Saya bantu jelasin about keperluan Dept. diatas mengetahui BOM.

R&D : Dept ini yang memilih, meracik, menentukan, mengolah bahan macam-macam menjadi suatu produk. Dari Dept ini BOM di tentukan dan di release.

Production : Dept ini yang akan melakukan secara massal apa yang di release oleh R&D, BOM diketahui untuk paham tahu butuh apa aja, berapa dan bagaimana cara mengolahkan, membuatnya dan merakitnya.

Planner : BOM digunakan untuk ; Mengetahui bahan yang kurang saat membuat rencana, sehingga tidak di direncanakan, segera didatangkan atau di alternatif lain.

Warehouse : Memahami BOM sehingga memahami apa yang disimpan di gudangnya, digunakan untuk produk apa dan bagaimana cara menyimpannya.

Inventory : Berkepentingan dengan BOM karena bagian ini yang akan selalu mengupdate stock bahan, kapan habis, kapan datang, posisi dimana saja, kualitas apa. 

Quality : Sebagai penjaga kualitas, memastikan bahan dan proses yang di produksi sesuai dengan BOM dan list process dari R&D. 

Sedangkan Dept lainnya akan saya jelaskan jika anda memintanya.

Sedikit mengenai Bill Of Material, next week akan sambung dengan knowledge lain yang berhubungan dengan Production Planning and Inventory Control (Propic) (Planic). Sedang mencari singkatan yang unik . 

-----------------Genggam Erat 
----------------------Ardiantorizal

Comments

  1. Maschun SofwanMarch 13, 2018 at 5:03 PM

    wah jadi negerti sekarang apa itu BOM, Ulasannya bermanfaat mas

    ReplyDelete

Post a Comment

Popular posts from this blog

Warehouse fungsinya hanya ada dua

Image
Warehouse atau gudang sebutan tempat untuk menyimpan, bisa macam-macam yang harus anda simpan. Yang bisa saya sharing saat ini Gudang untuk Bahan dan Gudang untuk Finish Good. Jika anda pernah berkunjung ke kedua gudang ini, saya yakin anda melihat gudang Finish Good selalu lebih rapi dari gudang bahan, sedikit saja gudang bahan lebih rapi. Rapi ini adalah salah satu penilaian jika mengunjungi gudang, dilihat mata nggak ada yang berserakan, penataan lurus, tidak campur-campur, dan lantai bersih.  Saat masuk di Gudang FG mata akan ternganga jika melihat gudang yang luas dan mempunyai rack tinggi-tinggi, mbayangkan berapa ini isinya. Beberapa perusahaan menentukan isi gudang dengan satuan Karton, Kg, Volume dan Pallet Posisi. Namun sebagian Perusahaan menyamakan isi gudangnya dengan menyamakan satuan, kami sering memilih pallet posisi. Pallet posisi ada jumlah pallet standard yang bisa masuk rapi di dalam gudang, sudah di kurangi fasum (panel listrik, APAR, tempat charger, pint
Read more

Job Order or Mass Production

Image
Seperti janji saya sebelumnya untuk berbagi mengenai sistem pembuatan rencana produksi. Alhamdulillah selama berkecimpung di PPIC , sudah mengikuti dua model Pabrik terkait jenis prosesnya. Hal ini akan membedakan kerjaan di tiap Dept., namun tetep ya, saat ini  saya batasin di lingkungan PPIC. Apa itu Job Order dan Mass Production. Job Order adalah bisnis yang melakukan proses produksi jika ada order, konsumen bisa custom order di Perusahaan ini, produk tidak selalu sama walaupun tetap sejenis. Sistem ini sering juga di sebut Made to Order, membuat jika ada order. Contoh termudah adalah penjual Es Jus, Jus akan dibuat jika ada orang datang pesan, hampir tidak pernah saya melihat mereka membuat tanpa ada yang memesan. Mass Production adalah bisnis yang melakukan proses produksinya terus menerus dengan estimasi jumlah tersebut akan di beli orang, jika tidak habis ya bisa di obral, jadi hadiah, di bagi-bagikan, terakhir ya dimusnahkan. Sistem ini biasa disebut Make to Stock,
Read more

Control Stock, Ngapain aja sih?

Image
Dua fungsi utama PPIC adalah seperti dari kepanjangannya ‘Production Planning and Inventory Control’, Merencanakan Produksi dan Mengatur Persediaan. Fungsi kontroling ini dilakukan terus menerus bersama bagian Produksi, R&D, Warehouse RM PM, dan Purchasing. Setiap pagi PPIC (IC) sudah siap dengan stock all bahan, data ini dikirim oleh Warehouse RM PM. Admin Warehouse RM PM bisa memberikan update tiap jam jika perusahaan sudah menggunakan Integrated System (SAP), atau per shift dengan mengirim excel via email atau harian. Actually Warehouse RM PM selalu update bahan bahan yang diminta dan dikirim ke Produksi, sehingga stock bisa diketahui real time. Data status bahan yang diterima oleh PPIC (IC) berisi nama bahan dan berapa jumlahnya per masing-masing lot, expired atau lainnya. Kemudian IC akan membandingkan dengan rencana produksi hari ini dan minggu ini. Jika terlihat ada kekurangan maka check kondisi ini : 
Read more